Больше пользы для экологии

13 ноября 2017, 11:25

В компании ведутся пусконаладочные работы по первому этапу технического перевооружения установки производства элементарной серы (УПЭС).

Техперевооружение проводится на действующем производстве элементарной серы

Техперевооружение проводится на действующем производстве элементарной серы


Проект был предпринят в связи со строительством установки очистки сульфидно-щелочных стоков (СЩС), откуда на обновленное производство элементарной серы для переработки будут поступать аммиаксодержащие газы. Из них полностью утилизируют углеводороды, аммиак и другие примеси.

Установка производства серы — конечная стадия переработки нефти и газа при наличии в них сероводорода. Работа производства основана на процессе Клауса, основное оборудование установки — котлы-утилизаторы, оснащенные горелками. Именно сюда подается сырье — сероводородный газ для проведения реакции термического окисления (сжигания) с образованием капельной серы. На выходе с котлов получается жидкая сера.

На установке производства элементарной серы смонтировано современное высокоэффективное оборудование

На установке производства элементарной серы смонтировано современное высокоэффективное оборудование


В рамках первого этапа техперевооружения на УПЭС заменили морально и физически устаревшее горелочное устройство котла-утилизатора на новую камеру термического окисления с современной горелкой фирмы Duiker, оснащенную системами безопасного розжига и контроля пламени. Кроме того, была произведена установка нового оборудования — 3 сепараторов и 7 теплообменников, смонтирована многоярусная этажерка и новая трубопроводная обвязка. Завершение наладки и эффективная работа нового оборудования будет означать завершение первого этапа техперевооружения установки ПЭС. Далее предстоит выполнить замену горелочных устройств на резервном котле и котле-утилизаторе блока II — и в 2018 году проект должен быть завершен.

Особенность и сложность проекта в том, что техперевооружение установки производства элементарной серы производится поблочно, без останова установки в целом.

Конечная цель технического перевооружения — обеспечить возможность переработки всего потока кислого газа из блока очистки стоков от азота аммонийного и сульфидов без снижения существующей эффективности работы установки ПЭС. Кроме того, очевиден плюс и для окружающей среды — газы будут перерабатываться в востребованный продукт, а примеси утилизироваться, а не сбрасываться в факельную систему.

— В компании с пуском установки СЩС увеличиваются объемы сероводородсодержащего газа — сырья для производства серы, — отметил начальник Управления капитального строительства ООО «Газпром нефтехим Салават» Айрат Ахметшин. — Поэтому нам необходимо завершить техперевооружение ПЭС: действующее производство сможет не только принять эти потоки, но и благодаря современному высокоэффективному оборудованию повысить степень конверсии сероводорода в серу. Кроме того, в связи с необходимостью в будущем обеспечить переработку потоков сероводородного газа с комплекса каталитического крекинга и установки Л-16-1 после модернизации её катсистемы мы прорабатываем вопрос строительства новой установки производства серы. На сегодняшний день на стадии завершения рабочее проектирование.

Справка

ООО «Газпром нефтехим Салават» — дочернее предприятие ООО «Газпром переработка» и один из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии. Осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья. В числе производимой продукции — бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и другие. Является крупнейшим экспортером страны. Компания осуществляет реконструкцию действующих и строительство новых производств, внедряет автоматизированные системы управления технологическими процессами, совершенствует структуру управления с целью оптимизации деятельности предприятия.


Пресс-центр ООО «Газпром нефтехим Салават»


Контактная информация для СМИ
Телефон (+7 3476) 39-16-81
Факс (+7 3476) 39-45-53 

Следите за новостями на сайте: salavat-neftekhim.gazprom.ru