Первая 1000 тонн готовой продукции получена
За время работы нового производства технической (элементарной) серы компании «Газпром нефтехим Салават» произведено порядка 1200 тонн серы. Новое производство помогает очистить выбросы нефтеперерабатывающего завода, снизить загрязнение атмосферного воздуха и улучшить экологическую обстановку.
На предприятии введена в эксплуатацию установка производства технической (элементарной) серы. После периода пусконаладочных работ важный с экологической точки зрения проект был полностью реализован. Сейчас производство работает в штатном режиме, решая главную задачу — переработку (утилизацию) побочного продукта нефтепереработки — сероводорода, который образуется на установках гидроочистки, комплексе каталитического крекинга и ряде других установок НПЗ. Дело в том, что на предприятии объемы сероводорода увеличиваются по мере реализации различных этапов модернизации НПЗ, направленных на сокращение содержания серы в моторных топливах. Ранее для переработки сероводорода хватало мощностей действующей установки производства элементарной серы (УПЭС) (38 тыс. тонн в год), однако она имеет меньшую степень конверсии, со временем ее оборудование физически и морально устарело. В данное время УПЭС остановлена в резерв.
Товарный продукт нового производства — сера — востребован у потребителей
На новом производстве внедрены современные технологии, что повышает эффективность процессов и способствует снижению воздействия на окружающую среду. Здесь используется пятиступенчатый окислительный метод, он включает термическую ступень, 3 каталитических ступени по методу Клауса и одну ступень по методу прямого окисления. За счет этого достигается более глубокая степень конверсии серы из сероводорода: она возрастает по сравнению с установкой УПЭС с 92–94 % до 99,2 %.
В очистке сероводорода задействованы сразу три катализатора: алюмо-титановый, алюмо-оксидный, железо-оксидный. После такой очистки в газе остается минимальное содержание вредных веществ, которые утилизируются на узле дожига оставшихся сернистых соединений. Таким образом, на выходе с установки в атмосферу сбрасывается уже очищенный технологический газ.
Чистоту воздуха на выходе с производства отслеживают несколько служб. Ведется контроль стационарный: перед сбросом в дымовую трубу установлены постоянно действующие газоанализаторы, которые проверяют чистоту газа по шести параметрам. Кроме того, ежедневно отбор анализов и их исследования производят сотрудники лаборатории.
Новая установка встроилась в действующую цепочку по утилизации сероводородсодержащего газа на НПЗ
На новом производстве использовано оборудование российских производителей.
— Поставщики хорошо зарекомендовали себя, к российскому оборудованию претензий нет, — отмечает начальник установки производства технической (элементарной) серы Александр Березин. — Мы прошли первый этап комплексного опробования, когда оборудование было запущено на природном газе проверили работу термореакторов, термоокислителей. В этом году был реализован пуск установки в эксплуатацию с приемом сероводородсодержащего газа и получением серы высшего сорта. В дальнейшем сера в качестве товарного продукта реализуется потребителям и используется в химической, строительной и дорожной промышленности.
За время работы установки произведено порядка 1200 тонн серы. На сегодняшний день сера с салаватской промплощадки транспортируется насыпью в вагоны. Также существует возможность отгрузки продукции с блока налива жидкой серы в железнодорожные цистерны.
Производственники отмечают: за счет более высокой степени конверсии сероводорода на новом производстве выбросы загрязняющих веществ должны снизиться на 4670 тонн в год, выбросы диоксида серы сократятся на 30 %. В итоге воздушный бассейн Салавата, Ишимбая, Стерлитамака станет намного чище.
Справка
ООО «Газпром нефтехим Салават» — один из ведущих нефтехимических комплексов России. Основан в 1948 году.
Компания интегрирована в систему . Основное преимущество — концентрация на единой площадке полного цикла переработки углеводородного сырья, нефтехимии, производства минеральных удобрений. входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод «Мономер».
«Газпром нефтехим Салават» производит более 150 наименований . Из них более 50% — крупнотоннажные, такие как автомобильные бензины, дизельные топлива, топочные мазуты, стирол, полистиролы, полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, пластификатор ДОФ, бутиловые спирты, сера, аммиак, карбамид, акриловая кислота, бутиакрилат и другие.
Продукция отгружается во все федеральные округа страны. Основными направлениями экспортных поставок нефтепродуктов являются страны Европы и СНГ; нефте- и газохимической продукции — более 30 стран ближнего и дальнего зарубежья.
Газпром нефтехим Салават» подтверждено сертификатами соответствия международным стандартам в и ИСО 9001 и 14001.
Пресс-центр ООО «Газпром нефтехим Салават»