Новая градирня: современность и эффективность.

На водооборотном узле цеха № 58 завода «Мономер» новая градирня мощностью 2500 метров кубических в час заменила морально и физически изношенные установки Г-2 и Г-4. Тепловые возможности устаревшего оборудования с трудом справлялись с требуемым температурным режимом и необходимым количеством оборотной воды.

Увеличенная фотография (JPG, 559 КБ)

Важная составляющая технологических промышленных процессов — охлаждение оборотной воды до нужной температуры. Такие требования могут быть обусловлены технологией производства, эксплуатационными характеристиками используемого оборудования или требованиями предприятия. Если необходимо охлаждать значительные объемы воды, на производстве применяются градирни.

Нагретая вода из цехов подается на водораспределительные устройства — в верхнюю точку градирни. За счет ливневого рассеивания происходит ее распыление на мелкие капли. Распределяясь дождем по всему объему градирни и стекая по насадке тонкой пленкой, она охлаждается. За счет испарения и теплообмена между каплями и воздухом вода достигает нужной температуры. Охлажденная, она подается потребителю при помощи насосов.

Новое оборудование, выполненное по современным требованиям, занимает меньшую площадь и является более эффективным по сравнению с предыдущим. Градирня представляет собой заглубленный железобетонный резервуар, на перекрытии которого установлено четыре полупогружных насоса (2 рабочих и 2 резервных). Автоматическая регулировка интенсивности работы вентиляторов в зависимости от температуры возвратной воды улучшает теплообмен и обеспечивает более точный режим охлаждения. Вода насосами подается на завод «Мономер», на установки цеха № 47, компрессии и гидрирования цеха № 58, воздушной компрессорной объекта 1147 ТСЦ.

Водооборотный узел оснащен новой трубопроводной обвязкой. Вода подается насосами в автоматическом режиме с соблюдением необходимых расходных норм. При помощи фильтров очистки приточной и оборотной воды происходит частичная фильтрация от механических примесей. Для обработки оборотной воды реагентами с целью защиты теплообменного оборудования от коррозии, образования накипи и с целью уничтожения бактерий, вызывающих биообрастание стенок трубок теплообменной аппаратуры, а также для борьбы с развивающимися в градирне водорослями смонтирован блок дозирования реагентов. Он автоматизирован и оснащен отдельными насосами. Система «жалюзи» водооборотного узла предотвращает конструкции от обледенения в зимний период, увеличивая срок ее эксплуатации.

В рамках строительства объекта была сконструирована и новая операторная, оснащенная системой АСУТП. Автоматизация работы упростила и сделала более эффективным управление производственным процессом, сосредоточенное в руках одного работника смены.